НТЦ-Р (ТУ 2499-009-02702597-94)
НТЦ – РМ (ТУ 2499-009-33535437-2001)
Блескообразующие композиции для щелочных электролитов цинкования
Блескообразователи НТЦ-Р и НТЦ-РМ предназначены для нанесения полублестящих цинковых покрытий из щелочных (цинкатных) электролитов и представляют собой 20%-ные водные растворы полиаминоформальдегидной смолы, синтезируемой по оригинальной технологии.
Полиаминные блескообразующие добавки НТЦ-Р и НТЦ–РМ позволяют получать коррозионностойкие, равномерные по толщине цинковые покрытия, которые легко пассивируются и осветляются в стандартных растворах. Добавки НТЦ-Р и НТЦ–РМ полностью совместимы с добавкой Лимеда НБЦ и её модификациями, но в отличие от них, дают больший блеск при меньшем расходе.
Для повышения степени блеска цинковых покрытий, получаемых из щелочного электролита с добавками НТЦ–Р и НТЦ–РМ возможно введение дополнительных блескообразователей в состав добавок или непосредственно в электролит, однако, повышение степени блеска в этом случае может привести к увеличению хрупкости цинковых покрытий, т.к. в состав цинкового покрытия включаются органические вещества в значительных количествах.
Основным преимуществом блескообразующих добавок НТЦ-Р и НТЦ–РМ является их способность в меньшей степени наводороживать поверхность детали при цинковании, что проявляется в меньшей водородной хрупкости высокоуглеродистых сталей. Кроме того, комплексообразующие свойства добавок НТЦ-Р и НТЦ–РМ в щелочном растворе позволяют связывать ионы тяжелых металлов и устранять их отрицательное воздействие на качество цинковых покрытий и следовательно, предъявлять менее жесткие требования к чистоте электролита цинкования и ваннам подготовки.
По этим свойствам комплексообразования электролиты с добавками НТЦ–Р и НТЦ– РМ в наибольшей степени подходят для замены цианистых ванн, хотя и имеют меньшую рассеивающую способность электролита по металлу. Блескообразующие добавки НТЦ-Р и НТЦ–РМ рекомендуется применять для цинкования деталей в подвесочных и барабанных (колокольных) ваннах и автоматических линиях при отсутствии возможности работы с чистыми растворами и тщательной подготовки поверхности цинкуемых деталей.
Рекомендуемый состав электролита и режим работы | |
---|---|
Окись цинка | 8 — 12 г/л |
Натрия гидроокись | 90 — 120 г/л |
НТЦ-Р | 6 — 9 мл/л |
Плотность катодного тока | 2 — 4 А/дм² |
Температура электролита | 20 — 35ºС |
Корректировка электролита производится по данным анализа на ионы цинка, гидроксила и на НТЦ-Р или НТЦ-РМ в ячейке Хулла из расчета 2 — 4 мл/м2 поверхности.
По вопросам приобретения НТЦ — Р и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам.