СИЛБОНД®41 С это универсальный адгезив на основе растворителей, разработанный специально для соединения полиуретанов холодной полимеризации, однако он также может использоваться и для соединения литьевых ПУ горячей полимеризации.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АДГЕЗИВА СИЛБОНД® 41

СИЛБОНД® 41 С может быть эффективно использован для соединения литьевых полиуретанов и RIM полиуретанов с различными субстратами, такими как: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, акриловые пластики, ABS пластики, GRP, эпоксидными смолами и бетоном.
СИЛБОНД®41 С был разработан для соединения полиуретановых эластомеров, полимеризуемых при температурах от 20 °С до 90 °С, однако он также может быть использован и для соединения ПУ горячей полимезации, например, полиуретана марки ЭРАПОЛ 1К ®, который полимеризуется при температуре 135 °С. СИЛБОНД®41 С обеспечивает в этом случае очень прочное соединение.
В случае использования двухкомпонентной системы в смеси с СИЛКЬЮР Б ( ГИПЕРЛАСТ 5001 /ГЕРМОКАСТ 5001), достигается максимальная устойчивость системы к воздействию окружающей среды. Такая система может быть использована для соединения полимерзованных эпоксидных смол и эластомеров, а также для соединения быстрополимеризующихся полиуретановых систем, используемых при ротационном литье и нанесении покрытий методом распыления.
Кроме того, устойчивость к гидролизу полученной связи системы СИЛБОНД® 41/СИЛКЬЮР® Б очень высока.
Например соединение полиуретановой системы на основе ТДИ и ПТМЭГ отвержденной ЕТАКЬЮР 300 с
низкоуглеродистой сталью, полученное при помощи данного двухкомпонентного адгезива, сохраняет свойства в кипящей воде при температуре 105 °С на протяжении более чем 200 часов без потери адгезии.

ПРИМЕНЕНИЕ АДГЕЗИВА СИЛБОНД®41С

Используется для соединения литьевых ПУ с температурой полимеризации от 20 °С до 90 °С с различными металлами и промышленными пластиками.
Способность СИЛБОНД®41С образовывать надежные связи литьевых ПУ с бетоном, позволяет использовать его при облицовке полиуретанами различных конструкций.
Для достижения наилучшей стойкости к воздействию окружающей среды соединение должно пройти
постполимеризацию при нормальной температуре в течение нескольких недель или при температуре 50 – 70 °С в течение нескольких часов.
Основные направления применения адгезива СИЛБОНД®41С: изготовление валов, роликов, колес со сплошным ПУ ободом, кабельных вводов и т.д. В случае длительного воздействия агрессивной окружающей среды, например длительное погружение в воду, предпочтительнее использовать систему СИЛБОНД®41С/СИЛКБЮР Б
Применение системы СИЛБОНД®41С/СИЛКБЮР Б рекомендовано при ротационном литье полиуретанов на металл, пластик и даже вулканизированную резину. Данная двухкомпонентная система — лучший выбор при нанесении ПУ покрытия на бетон и отвержденные эпоксидные смолы.

ОТРАСЛИ ПРИМЕНЕНИЯ АДГЕЗИВА СИЛБОНД®41С

СИЛБОНД®41С применяется при изготовлении следующих изделий:
Валы для производства бумаги, текстиля и печати на металле
Колеса и ролики различного назначения
Колеса тележек
Электроизоляционные, гидроизоляционные работы и герметизация изделий полиуретанами холодной полимеризации, в т.ч. для эксплуатации в морской воде
Демпфирующие подложки
Трубопроводы и покрытия для труб
Любая продукция, содержащая соединение полиуретанового эластомера с металлическими или пластиковыми субстратами

ПОДГОТОВКА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Чтобы связь была наиболее прочной, необходимо тщательно подготовить поверхность. Поверхность должна пройти дробеструйную обработку с применение чистой, остроконечной (200-400 микрон) алюминиевой или стальной дроби.
После этого поверхность необходимо обезжирить посредством обработки растворителем. В качестве альтернативы допускается фосфатирование поверхности.

НАНЕСЕНИЕ АДГЕЗИВА СИЛБОНД41С

Перемешивание:
Перед применением необходимо тщательно перемешать, также периодически нужно перемешивать в процессе нанесения. Используйте любую металлическую лопатку или механическую мешалку. Всегда перемешивайте после разбавления.

Нанесение кистью:
Адгезив можно наносить на поверхность кистью без разбавления, однако, когда требуется покрыть большую площадь, для увеличения скорости и уменьшения расхода целесообразно разбавить адгезив на 5-10 % при помощи одного из растворителей, указанных ниже.

Нанесение методом погружения:
Разбавьте адгезив на 10 % при помощи указанных растворителей до вязкости 16 – 24 сек по чашке Цана № 2 при 25 °С или до 13 – 20 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С. Если необходимо, чтобы нанесенный слой быстро высох, желательно в качестве растворителя использовать ацетон.

Нанесение методом распыления:
Разбавьте адгезив на 10 % при помощи указанных растворителей до вязкости 16 – 24 сек по чашке Цана № 2 при 25 °С или до 13 – 20 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С. Если при нанесении образуются наплывы, разбавьте адгезив еще или используйте растворитель с более высокой температурой кипения. Не рекомендуется использовать ацетон.
Будьте внимательны, если вы используете в качестве основного растворителя метилэтилкетон (МЕК), металл, на который вы наносите покрытие, будет охлаждаться (вследствие быстрого испарения МЕК) и последующая конденсация влаги может привести к образованию микропористой пленки.

Нанесение валиком:
Разбавьте адгезив на 10 % при помощи указанных растворителей до вязкости 16 – 24 сек по чашке Цана № 2 при 25 °С или до 13 – 20 сек по чашке DIN 4 (Форд 4) при 25 °С.

Сушка:
Необходимо просушить каждый слой не менее 10 мин, а конечный слой не менее 1 часа при комнатной температуре (порядка 25 °С). При температуре 20 °С и ниже соответственно увеличивайте время сушки. Форсированная сушка не требуется и не рекомендуется, однако, в отдельных случаях может быть применена для предотвращения образования микропористой пленки.

Предварительное нагревание:
Предварительное нагревание не требуется при работе с СИЛБОНДом 41С, однако, кратковременное нагревание в течение 2-х часов при температуре 90 – 100 °С не повлияет на качество связи.

Толщина покрытия:
Обычно для обеспечения прочной связи толщина слоя должна быть около 15 микрон. В случаях, когда применение изделия подразумевает большие динамические нагрузки и воздействия агрессивных сред, толщина сухого слоя должна быть не менее 25 микрон.

Хранение:
Покрытые адгезивом детали и конструкции могут храниться в течение длительного времени (несколько недель) сохраняя свои свойства, при условии защиты от влаги и пыли.

ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ + СИЛКЬЮР Б

СИЛКЬЮР Б (ГИПЕРЛАСТ 5001/ ГЕРМОКАСТ 5001 ) – это добавка, позволяющая повысить устойчивость
адгезионного шва к воздействию внешней среды, а также соединять полиуретановые эластомеры при ротационной отливке с металлами, поливинилхлоридом и вулканизированными резинами. Эта двухкомпонентная система также прекрасно подходит для склеивания полиуретана с бетоном и напыляемыми эпоксидными покрытиями.
Использование СИЛБОНД®41С + СИЛКЬЮР Б в качестве грунтовки для СИЛБОНД®41С рекомендовано для сложных условий экплуатации.

Компонент СИЛКЬЮР® Б добавляется к хорошо перемешанному СИЛБОНД®41С, затем полученную смесь
следует медленно перемешать в течение нескольких минут (обычно 10 – 15 минут) и еще раз перемешать
непосредственно перед использованием. Полученную смесь следует хранить в закрытой таре. Используйте смесь в течение 8 часов или в течение рабочего дня. Нельзя использовать смесь, если у нее повысилась вязкость или она стала желеобразной.
Методы нанесения смеси СИЛБОНД®41С + СИЛКЬЮР® Б практически ни чем не отличаются от использования адгезива СИЛБОНД®41С, за исключением того, что на покрытые смесью детали следует наносить ПУ покрытие в течение 24 –30 часов. Обычно ПУ покрытие можно наносить через 20 минут после нанесение слоя адгезива. В большинстве случаев перед заливкой достаточно 20 минутной сушки подслоя на воздухе, кроме тех случаев, когда используются высококипящие разбавители – в этом случае время сушки должно быть увеличено. Использование СИЛБОНД®41С как топслоя на грунтовку СИЛБОНД®41С + СИЛКЬЮР® Б позволяет объединить преимущества обоих систем, в этом случае повышается сцепление с металлом, пластиками и особенно с эластомерами, улучшается устойчивость к воздействиям внешней среды, в то же время покрытие верхним слоем СИЛБОНД®41С дает возможность длительной выдержки заготовки перед заливкой полиуретана.

ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ

Для очистки оборудования от засохшего адгезива следует использовать такие растворители как: ацетон,
метилэтилкетон, MIBK. Для очистки оборудования от смеси СИЛБОНД®41С + СИЛКЬЮР® Б можно
использовать те же растворители, однако, возможно потребуется применение более сильных растворителей (например метиленхлорида).

СРОК ГОДНОСТИ

24 месяца при температуре не выше 26 °С.

ТОКСИЧНОСТЬ

Попадание на кожу и длительное вдыхание паров могут быть опасны. Для дополнительной информации смотрите отдельный листок безопасности.

ГОРЮЧЕСТЬ / МЕРЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

Адгезив содержит горючие растворители, поэтому должны быть приняты должные меры пожарной безопасности.

УПАКОВКА

СИЛБОНД®41С поставляется в контейнерах объемом 25л . В меньшем объеме материал поставляется по
запросу.

По вопросам приобретения CILBOND® 41 С и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам.