Процесс блестящего никелирования
Процесс Likonda® Ni предназначен для нанесения высококачественного никелевого покрытия с повышенной степенью блеска и выравнивания на изделия простого и сложного профиля и различных типов металла на подвесках и в барабанах.
Особенности и преимущества технологического процесса Likonda® Ni:
- высокая выравнивающая способность даже при малой толщине покрытия, что позволяет сократить время электролиза и уменьшить расход никеля,
- повышенная рассеивающая способность и, следовательно, повышенные антикоррозионные свойства вследствие качественного покрытия в углублениях,
- пластичность покрытия при высокой степени блеска,
- пониженное содержание продуктов разложения органических добавок в растворе и в покрытии – высокая стойкость покрытий к старению, уменьшение затрат на очистку электролита,
- активность никелевого покрытия, позволяющая высококачественное хромирование,
- включение антипитинговых компонентов в состав блескообразующих добавок – отсутствие необходимости регулярного добавления в ванну никелирования антипитинговой добавки,
- стабильность технологического процесса, простое его корректирование. Применяются только две добавки.
| Состав электролита | Норма |
| Никель сернокислый семиводный, г/дм3 | 250 – 350 (опт. 300) |
| Никель двухлористый шестиводный, г/дм3 | 35 – 70 (опт. 50) |
| Борная кислота, г/дм3 | 30 – 50 (опт. 40) |
| Добавка Likonda® Ni-А, см3/дм3 | 8,0 – 12,0 (опт. 10,0) |
| Добавка Likonda® Ni-В, см3/дм3 | 0,2 – 0,6 (опт. 0,3 – 0,4) |
Оборудование
| Ванны | Листовая сталь с футеровкой из эбонита, полиэтилена, ПВХ или изготовленные из стеклопластика, полипропилена и т.п. |
| Аноды | Никелевые аноды с массовой долей серы 0,002-0,010%. Необходимы анодные чехлы – хлориновая, полипропиленовая ткань. Кусковые аноды помещаются в титановые корзины. |
| Перемешивание | Механическое покачивание катодных штанг или перемешивание сжатым воздухом. Скорость перемещения штанг – 4-5 м/мин., скорость подачи воздуха 10-20 м3 на каждый метр штанги. |
| Фильтрация | Непрерывная. Скорость фильтрации – не менее 2-3 объемов электролита в час. Размер фильтрующих ячеек – 5 мкм. Предусмотреть возможность работы с фильтрующими порошками. |
| Нагрев | Керамические, стеклянные, фторопластовые, графитовые или другие нагреватели из химически стойких материалов. Теплообменники из титана или графита. |
| Технологические параметры и режим никелирования | Норма |
| Напряжение, В | 4 – 10 |
| Плотность тока, А/дм2 | Катодная: 1 – 6 (опт. 3 –4) Анодная: макс. 2,5 – 3,0 |
| Температура, ºС | 50 – 65 (опт. 55) |
| Кислотность, ед. рН | 4,0 – 4,6 (опт. 4,4) |
| Выход по току, % | 94 – 98 |
| Скорость осаждения, мкм/мин. | 0,58 – 0,59 при 2 А/дм2 0,76 – 0,78 при 3 А/дм2 |
При появлении питинга рекомендуется применять антипитинговую добавку Likonda® Ni Аntipit в количестве 1,0 – 1,5 см3/дм3.
Норма расхода добавок на 10.000 А∙час.:
Likonda® Ni-A 0,75 – 1,0 дм3,
Likonda® Ni-В 1,50 – 1,80 дм3.
По вопросам приобретения LIKONDA® Ni и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам по телефону 8-916-729-16-29