—- ТУ 1793-001-07622839-2002, марки ПНЭ-1, ПНЭ-1 «Люкс»;
— ТУ 1793-005-07622839-2003, марка А-2;
— ТУ 1793-007-07622839-2004, марка АЭ-II-БТ.
Характеристики никелевых порошков
| Тип порошка |
Среднее значение диаметра частиц (dср)/ |
Массовая доля частиц (%), указанных размеров частиц мкм** |
Насыпная плотность, |
||
|
≤45 |
45÷71 |
≥71 |
|||
| А-2 |
(19,6±4,0)/(17,5±4,0) |
90÷93 |
7÷10 |
— |
1,4 ÷ 1,6 |
| АЭ-II-БТ |
(27,4±4,0)/(26,4±4,0) |
80÷90 |
10÷20 |
— |
1,6 ÷ 1,8 |
| ПНЭ-1 |
(32,0±5,0)/(30,0±5,0) |
≥30 |
≤66 |
≤4 |
3,0 ÷ 4,0 |
| ПНЭ-1 «ЛЮКС» |
(42,0±5,0)/(40,0±5,0) |
30÷45 |
51÷66 |
≤4 |
|
* определено методом седиментации.
** определено методом ситового анализа.
Химический состав электролитического никелевого порошка А-2
| Ni, не менее, % масс |
Содержание элементов, не более % масс |
|||||||
|
Cu |
Fe |
Al |
Mg |
Si |
Sn |
Mn |
Pb |
|
|
99,0 |
0,050 |
0,050 |
0,005 |
0,010 |
0,006 |
0,005 |
0,005 |
0,005 |
|
Zn |
Cr |
Sb |
Ca |
S |
C |
O |
влага |
|
|
0,005 |
0,005 |
0,001 |
0,020 |
0,008 |
0,100 |
0,500 |
0,300 |
|
Химический состав никелевого электролитического порошка
АЭ-II-БТ, ПНЭ-1, ПНЭ-1 «ЛЮКС»
| Ni, не менее, % масс |
Содержание элементов, не более % масс |
||||||
|
C |
Fe |
Сo |
Si |
Cu |
S |
O |
|
|
99,0 |
0,020 |
0,100 |
0,200 |
0,030 |
0,060 |
0,008 |
0,100 |
Производство никелевых электролитических порошков
Производство осуществляется по средствам электромеханического осаждения с применением водных растворов солей металлов. После чего происходит сушка, термическая обработка с применением восстановленной среды, согласно требованиям, прописанным в ТУ.
Технические условия не являются единственными критериями для производства никелевых порошков, в процесс могут быть добавлены требования непосредственного заказчика.
Сфера применения никелевых порошков
Наиболее распространенная сфера – никелевая металлургия. Используются как связующий элемент, в основе порошка – никель. Особенно это касается материалов, которые устойчивы к коррозии или являются немагнитными сортами твердых сплавов. Никелевые порошки широко применяются при изготовлении магнитов, аккумуляторов, композиционных клеев и т.д. Отдельно необходимо отметить сферу авиастроения, где никелевые порошки используются при изготовлении покрытий для деталей двигателей, отличающихся повышенной устойчивостью к износу.
В качестве топливного элемента могут быть использованы электроды, изготовленные из никеля, произведенные из супер тонкого порошка. В данном случае, на первое место выходят каталитические особенности никеля, а также его соединений. Использование никеля позволяет ускорить многие процессы, протекающие при применении источников тока химического характера.
На основании недавних исследований, проводимых в институтах РАН, был сделан вывод, что все никелевые порошки являются наноструктурированными. Увеличенное в несколько раз строение порошка никеля подтверждает тот факт, что он состоит из дендритно структурированных кораллов со сросшимися частицами.Применение никелевых порошков
Сферы использования никелевых порошков – самые разные. За счет того, что никелевый порошок является наносодержащим, он обладает высокой степенью индукции насыщения. Этот материал можно назвать перспективным для применения в сфере создания, записи и хранения информации, разнообразных магнитных жидкостей, композиционных материалов обладающих наноструктурой. Отдельно необходимо сказать о магниторезонансной томографии, где так же широко применяются никелевые порошки. Во многих присадках к моторным маслам применяются никелевые суспензии. Используются они с целью восстановления изношенных частей двигателей, а также улучшения работы двигателя в целом.
По вопросам приобретения никелевые электролитические порошков и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим Вас обратиться к менеджерам.